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3D 视图需要 WebGL,当前浏览器未能加载。槽内、晶圆、截面和分子尺度视图不受影响。
SEM / FIB 图像 按当前工艺状态生成的示意量测图,点击放大
清洗结果 当前时间点
综合判定
工艺诊断 按清洗结束时的结果
各槽 SiO₂ 刻蚀速率 (起始条件)
各步颗粒去除 (≥45 nm)
各步金属降幅 (最大元素)
过程曲线 整个清洗流程,色带为各槽,虚线为当前时间点
数据导出 CSV 含 UTF-8 BOM,可直接用 Excel 打开
全部数据 + 图像配方、时间序列、量测指标、截面轮廓、工序表、扫描曲线,以及当前视图截图和清洗中途 / 结束两组 SEM/FIB 图,打包为 ZIP。
工艺配方全部工艺条件,可在别处重新导入。
时间序列每个时间点的颗粒、膜厚、Si 损失、金属、离子与有机残留、粗糙度、水印、倒塌等。
量测指标当前时间点的全部结果指标。
截面轮廓沿图形宽度方向的各层上表面高度 (nm)。
工序表每道工序的时间、条件与结束时结果。
灵敏度扫描下方扫描图的数据点。
数据预览:工序表
单因素灵敏度扫描 其余条件保持当前值,按清洗结束结果
湿法清洗工艺因素影响速查表
模型说明:SiO₂ 在 DHF 中按 23 Å/min (0.49 wt%、23 °C) 折算浓度指数 1.15、Ea 0.33 eV;BOE 按 NH₄F:HF 比折算;SC1 氧化层刻蚀以 1:1:5、70 °C 约 2 Å/min 为基准、Ea 0.55 eV,裸 Si 处按“氧化–溶解”稳态消耗 0.44 倍氧化层厚度;H₂O₂ / NH₃ 按温度相关半衰期衰减。颗粒按粒径分档,去除速率 = 化学底切项 + 兆声项 (声边界层 δ = √(2ν/ω),有效去除粒径随功率密度与频率下降),回沾按 zeta 电位、疏水表面与过滤精度计算;兆声损伤阈值随 CD、深宽比和频率变化。金属在 SC1 中向槽液杂质决定的平衡值吸附,在 SC2 / SPM / HF 中按时间常数脱附,HF 中 Cu 在 Si–H 表面析出。冲洗按 QDR 单次残留比或溢流置换计算,高粘度 SO₄²⁻ / PO₄³⁻ 的冲洗效率随水温提高。干燥后的图形倒塌按 R = 6γcosθ·H⁴ / (E·W³·s²) 判断,水印随疏水表面、干燥方式和溶解氧变化。SEM / FIB 图为按计算状态渲染的示意图,不是实拍。系数取公开文献量级,仅供趋势分析。 · Tom聊芯片智造